渣浆泵主要是用来输送磨损性比较大的浆液，比如各类矿山尾矿等。要求泵材质耐磨程度比较高。故而常见的过流部件材质多采用高铬合金材质，硬度高，寿命久。(比如A05,A49等)石家庄多产这类渣浆泵产品。对于有些磨损性相对弱一点或者含有轻微腐蚀性浆液，可以采用耐磨橡胶材质，价格也相对高铬合金便宜点。比如R55,R26,S31等。

　　渣浆泵是用来输送含有渣滓的固体颗粒与水的混合物的一种设备，在选矿分级之后，无论精矿还是尾矿，都是由一些固体磨粉与水的混合物，这些混合物的运输就会用到渣浆泵，由于机器的高速运转，普通渣浆泵肯定是无法承受矿浆的高强度磨擦。

　　渣浆泵的材质，这是至关重要的一环。渣浆泵的整体使用效率，寿命，以及性价比，都在相当程度上受到使用材质的制约。因此选购时，不要一味的贪图价格便宜。一般国内两种耐磨材质比较普遍，一是金属内衬，一种是橡胶内衬。金属内衬，一般我们都说是耐磨高铬合金材质Cr27、Cr30A，橡胶为耐磨耐腐蚀橡胶。内衬材质占到了渣浆泵的成本的30%-50%,材料是否合格，直接决定渣浆泵的使用寿命。

　　正火和退火是大部分厂家都会做的事情，因为如果不退火就没办法加工，硬度太高了，没办法加工;正火的目的是为了增加硬度，不需要大范围加工的渣浆泵配件 在铸造完成之后 硬度还可以的情况下 直接加工就可以了，如果加工不动就需要退火以削减硬度，完成之后还要正火增加硬度才行;回火是在之后的过程，上面的事情都搞定之后，需要回火以改变晶体结构，使得渣浆泵铸造配件的结构更稳定，有柔韧性，寿命更长。

　　渣浆泵密封形式主要由三种：填料密封、机械密封、付叶轮密封。首先，渣浆泵常用的密封形式为填料密封，添加的填料与轴充分接触，阻止输送介质通过，从而达到密封目的。这种密封形式在输送腐蚀性物料时可能会对填料造成腐蚀，所以这种密封形式的弊端是不能输送有毒、腐蚀性液体。其次，机械密封是动环和静环靠弹簧沿轴向紧密接触来达到密封目的，机械密封可靠，几乎不泄露，但在安装时要注意保护好摩擦面，避免磨损，该密封主要适用于输送易燃易爆、高温高压、强腐蚀的液体，弥补了填料密封的不足。付叶轮密封，是通过反向离心力的叶轮作用力，防止液体外泄，付叶轮轴封不需轴封水，不稀释浆体，在浆体不允许稀释的前提下可优先考虑此种密封。