ZJ系列渣浆泵叶轮间隙如何调整详细操作说明

作者:河北巨强泵业有限公司发布日期:2020-02-24浏览次数:2

ZJ系列渣浆泵叶轮间隙如何调整详细操作说明

叶轮间隙对渣浆泵的影响

渣浆泵的使用寿命不仅仅与渣浆泵过流部件的材质紧密相关,与其他因素也有一些关联,比如渣浆泵叶轮间隙就是其中一个影响渣浆泵使用寿命的因素,渣浆泵叶轮间隙调整的是否在合理范围内,都直接影响渣浆泵使用寿命。

叶轮间隙不是所有的泵类产品中都可以调节,但是渣浆泵属于可调节的那种工业杂质泵。

无论是在渣浆泵初步安装还是用户维护更换叶轮这一细节需要注意。

为ZJ系列渣浆泵的运行,需要定期(使用一个时期后,在运行条件不变的情况下,电流缓慢下降时)调整叶轮与前护板间隙,使其保持0.75-1.00mm之间。

ZJ系列渣浆泵叶轮与前护板间隙的调整步骤如下:

(1)对于中开式托架的渣浆泵叶轮间隙调整

叶轮与前护板的间隙应为0.75~1.00mm,一般出厂前已调好。若发现此间隙不符合要求,应进行调整;运转中发现问题也应停机调整。中开式托架的泵按下述方法调整:

①松开托架盖压紧螺母;

②松开轴承箱调整螺钉;

③均匀拧紧轴承箱压紧螺母,使转子装配向泵头方向移动,边拧紧边盘车,直到盘不动为止。注意盘车的方向应按泵的工作转向。

④用塞尺测量轴承箱法兰与托架端面的间隙δ=a;此时,叶轮与前护板的间隙为0

⑤松开轴承箱压紧螺母;

⑥均匀拧紧轴承箱调整螺钉,使转子装配向电机方向移动,用塞尺检查间隙δ,直到δ=a+(0.751.00mm为止(大泵取大值),注意间隙应均匀一致;

⑦拧紧轴承箱压紧螺母,使转子的轴向位置固定。

(2)对于筒式托架的渣浆泵叶轮间隙调整

叶轮与前护板的间隙应为0.75~1.00mm,一般出厂前已调好。若发现此间隙不符合要求,应按下述方法调整:

①松开托架压板螺母;

②调整丝杆螺丝,使转子向前移动,边调边盘车,直到盘不动为止,注意盘车的方向应与泵的转向一致;

③用划针在托架和筒子的结合部位刻划一直线作为标记;

④调整丝杆螺母,使转子装配后向后移动0.751.00mm(大泵取大值),锁紧调整螺母,使转子轴向位置固定;

⑤拧紧托架压板螺母。


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立式渣浆泵为单级,单吸悬臂式结构,用轴承座,支承座,联接管连接泵的水力部件,液体由出液管部件排出,泵的叶轮为半开式叶轮,在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片,立式渣浆泵主要特点是在液下部位的泵轴,有足够的刚度,可以输送含有较大浓度固定颗粒的介质。 (1)将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。 (2)将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。 (3)将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。 (4)将装好轴承的轴承盒穿在轴上,拧上圆螺母,并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。 (5)将轴装入轴承座,用螺栓固定,拧上调整螺钉,并将轴承安装在支承座上,将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。(6)将联接管固定在轴承座上,并在联接管下部装上泵盖,在轴下部装上叶轮并拧紧,依次装上泵体前盖,并螺栓固定,用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙,(控制在1--1.5mm内)调好后用螺母,螺栓紧固。(7)电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固,在轴的上端装联轴器部件,并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上,将电机装在电机支承上,并用螺栓,螺母紧固。 (8)从泵的出品顺序将石棉垫,出液弯头、出液管件装上,并固定在支承座上。 AF泡沫泵 液下渣浆泵 D DA DG多级泵 上海凯泉KQSN双吸泵 AH渣浆泵配件 上海凯泉KQSN双吸泵 LG多级泵 ZGB型渣浆泵 ZJW压滤机入料泵 D DA DG多级泵